制動器是一個關系到起重機作業(yè)安全的部件，一般采用更新零部件的辦法，以保證安全。

     制動器底座銷軸孔磨損后可以采取修補的辦法，在底座的孔板兩側各焊一塊鋼板，并把原孔焊平，重新劃線鉆孔。為保證孔的光潔度和精度，再用鉸刀鉸孔。銷軸的長度可隨孔板增加厚度而相應加長。

制動輪的修磨，先用標準量棒著色后插入內錐孔，檢查實際結合面，當接觸面小于70%時應先修理錐孔，合格后再修磨外圓，修磨時應達到圖紙的技術要求。裝配后檢查制動輪與制動瓦塊的接觸面，應不小于結合面的80%。

1、  檢修時的注意事項

① 注意檢查制動磁鐵的固定螺栓是否松動、脫落，檢查制動電磁鐵是否有剩磁現象。

② 制動器各鉸接點應轉動靈活，無卡滯現象，推桿傳動系統的“空行程”不應超過有效行程的10%。

③ 檢查制動的溫度。一般不得高于環(huán)境溫度120℃。

④ 制動時，制動瓦塊應緊貼在制動輪上，且接觸面積不小于理論接觸面積的70%，松開制動時，制動瓦塊上的摩擦片應脫開制動輪，兩側間隙應均等。

⑤ 液壓電磁鐵的線圈工作溫度不得超過105℃，液壓推動器在通電后的油位應適當。

⑥ 電磁鐵的吸合沖程不符合要求而導致制動器松不開制動時，必須立即調整電磁鐵的沖程。

2、制動器的保養(yǎng)

   ① 起重機制動器的各鉸接點應根據工況定期進行潤滑，至少每隔一周潤滑一次，在高溫環(huán)境下工作的每隔三天潤滑一次，潤滑時不得把潤滑油沾到制動摩擦片或制動輪的摩擦面上。

   ② 及時清除制動摩擦片與制動輪之間的塵垢。

   ③液壓推桿瓦塊或制動器的驅動裝置中的油液每半年更換一次。如發(fā)現油內有機械雜質，應將該裝置全部拆開，用汽油把零件洗凈，再進行裝配，密封圈裝配前應先用清潔的油液浸潤一下，以保證安裝后密封性能。但在清洗時，線圈不許用汽油清洗。